Lavorazioni WIRELOCK® per funi in acciaio
Terminazioni e resinatura professionale di funi metalliche, in officina e on-site
Genovese Umberto esegue lavorazioni WIRELOCK® per funi in acciaio e realizza terminazioni di funi metalliche con socket e resina, destinate ad applicazioni industriali, navali, portuali, offshore e ai sistemi di sollevamento.
Le lavorazioni vengono effettuate dal nostro personale specializzato presso la sede aziendale oppure, quando le caratteristiche tecniche e operative dell’intervento lo consentono, direttamente presso lo stabilimento, il cantiere o la sede operativa del cliente.
Una soluzione particolarmente utile quando funi, impianti o attrezzature hanno dimensioni e caratteristiche che rendono complesso il loro trasferimento.
Hai una fune o un’applicazione da valutare?
Contatta Genovese Umberto per una valutazione tecnica della lavorazione WIRELOCK®.
Che cos'è una lavorazione WIRELOCK®?
La lavorazione WIRELOCK® è un sistema utilizzato per realizzare la terminazione di funi in acciaio mediante socket e resina bicomponente.
WIRELOCK® è uno specifico composto per cold socketing, sviluppato per realizzare terminazioni di funi metalliche senza ricorrere alla tradizionale colata di metallo fuso.
La resina viene utilizzata per creare, all’interno del socket, una connessione stabile tra l’estremità opportunamente preparata della fune e la terminazione.
Si tratta quindi di una lavorazione tecnica nella quale il risultato finale dipende non soltanto dalle caratteristiche del materiale utilizzato, ma soprattutto dalla corretta preparazione della fune, dalla compatibilità del socket per fune metallica, dal rispetto della procedura e dalla corretta esecuzione delle diverse fasi.
A cosa serve la resinatura WIRELOCK® delle funi?
La resinatura WIRELOCK® delle funi in acciaio viene utilizzata quando è necessario realizzare una terminazione affidabile su una fune metallica destinata a sistemi sottoposti a sollecitazioni importanti.
Il sistema trova applicazione in diversi contesti nei quali la fune rappresenta una componente determinante dell’impianto o dell’attrezzatura:
- sollevamento industriale;
- movimentazione di carichi;
- settore navale;
- cantieristica navale;
- attività portuali;
- applicazioni offshore;
- gru e apparecchiature di sollevamento;
- impianti e infrastrutture industriali;
- sistemi di traino;
- applicazioni specialistiche con funi metalliche.
Ogni intervento deve essere valutato sulla base della specifica configurazione di fune, socket e utilizzo previsto.
Il servizio di resinatura WIRELOCK® di Genovese Umberto
Realizzare correttamente una terminazione WIRELOCK® significa intervenire su un componente che può avere un ruolo determinante nel funzionamento dell’intero sistema.
Per questo affrontiamo ogni lavorazione partendo dall’analisi delle caratteristiche dell’applicazione e non dalla semplice applicazione della resina.
Il servizio può comprendere differenti fasi operative in funzione della lavorazione richiesta.
- Valutazione tecnica della fune e del socket
Prima dell’intervento vengono analizzate le caratteristiche della fune in acciaio, della terminazione e del socket, insieme alle condizioni nelle quali il sistema dovrà operare.
Questa fase consente di verificare preventivamente la lavorazione da eseguire e le condizioni necessarie per procedere.
- Preparazione della fune
L’estremità della fune viene preparata per consentire la corretta realizzazione della terminazione.
La disposizione dei fili e dei trefoli all’interno del socket rappresenta una fase particolarmente importante del processo di socketing della fune.
- Preparazione della terminazione
Il socket viene predisposto per ricevere la parte terminale della fune e la successiva colata della resina WIRELOCK®.
La corretta geometria e preparazione dell’insieme sono indispensabili per la qualità finale della lavorazione.
- Preparazione e colata della resina
I componenti del sistema WIRELOCK® vengono preparati e miscelati rispettando le modalità operative previste per l’applicazione.
La resina viene quindi colata all’interno del socket in modo da raggiungere correttamente la parte della fune precedentemente predisposta.
- Polimerizzazione e controllo della lavorazione
Conclusa la colata vengono rispettati i necessari tempi tecnici di polimerizzazione.
La terminazione viene successivamente controllata prima della conclusione della lavorazione e della riconsegna.
Lavorazioni WIRELOCK® on-site presso il cliente
Non tutte le funi possono essere movimentate facilmente.
In presenza di sistemi di grandi dimensioni, impianti installati, apparecchiature complesse o particolari esigenze operative, smontare e trasportare la fune può comportare tempi, costi e difficoltà logistiche significative.
Per questo possiamo effettuare, per gli interventi tecnicamente idonei, lavorazioni WIRELOCK® direttamente presso il cliente.
Il nostro personale specializzato raggiunge il luogo dell’intervento con le attrezzature necessarie per eseguire la lavorazione nelle condizioni preventivamente verificate.
Il servizio di resinatura funi on-site può essere valutato, ad esempio, presso:
- stabilimenti industriali;
- cantieri;
- cantieri navali;
- porti e terminal;
- impianti produttivi;
- infrastrutture;
- aree operative;
- installazioni e sistemi di sollevamento.
Quando conviene eseguire una lavorazione WIRELOCK® sul posto?
L’intervento WIRELOCK® presso il cliente può essere particolarmente vantaggioso quando le dimensioni della fune o dell’attrezzatura rendono poco pratico il trasporto oppure quando l’intervento sul posto permette di ridurre le operazioni di movimentazione.
La possibilità di effettuare la lavorazione on-site viene sempre valutata preventivamente considerando le caratteristiche della fune, del socket, dell’ambiente di lavoro e dell’intervento richiesto.
Perché la corretta esecuzione della terminazione è fondamentale
Una terminazione di una fune in acciaio non deve essere considerata un semplice punto di collegamento.
È una parte integrante del sistema.
Preparazione non corretta della fune, disposizione inadeguata dei fili, contaminazioni, errori nella preparazione della resina o condizioni operative non compatibili possono compromettere la qualità della lavorazione.
Per questo la resinatura di una fune metallica richiede competenza, procedure precise e conoscenza sia dei materiali utilizzati sia delle caratteristiche delle funi e dei relativi sistemi di sollevamento.
Genovese Umberto unisce la capacità di effettuare lavorazioni con resina WIRELOCK® alla propria esperienza nel settore delle funi in acciaio, delle brache e degli accessori destinati al sollevamento e alla movimentazione professionale.
WIRELOCK®: tecnologia per la terminazione delle funi metalliche
WIRELOCK® nasce specificamente per il cold socketing delle funi metalliche.
Il sistema viene utilizzato a livello internazionale in applicazioni industriali complesse ed è impiegato nei settori delle infrastrutture, dell’ingegneria, delle attività offshore e del sollevamento.
Quando applicato secondo le specifiche tecniche previste, il produttore dichiara per gli assemblaggi realizzati con funi d’acciaio, zincate e inox un’efficienza della terminazione fino al 100% dell’efficienza della fune.
È proprio la natura tecnica dell’applicazione a rendere fondamentale che la terminazione WIRELOCK® venga realizzata rispettando attentamente le procedure previste.
Applicazioni industriali, navali, portuali e offshore
Le lavorazioni WIRELOCK® per funi metalliche possono essere richieste in numerosi settori.
Industria
Interventi su funi in acciaio per sollevamento, movimentazione, impianti e applicazioni industriali specialistiche.
Navale e cantieristica
Terminazioni di funi metalliche destinate a mezzi, sistemi e apparecchiature impiegati nel settore navale e nei cantieri.
Porti e terminal
Applicazioni su funi per sollevamento e movimentazione utilizzate nelle attività portuali e logistiche.
Offshore
Lavorazioni destinate ad applicazioni nelle quali affidabilità della terminazione, condizioni operative e corretta preparazione assumono particolare importanza.
Sollevamento professionale
Realizzazione di socket su funi d’acciaio e terminazioni per sistemi di movimentazione e sollevamento, previa verifica delle caratteristiche della specifica applicazione.
Genovese Umberto: esperienza nelle funi e nei sistemi di sollevamento
Il vantaggio di rivolgersi a noi non consiste soltanto nella disponibilità del prodotto WIRELOCK®.
L’azienda opera professionalmente nel settore delle funi in acciaio e dei sistemi di sollevamento e fornisce funi, brache, catene, grilli, redance, bozzelli e numerose altre attrezzature per la movimentazione dei carichi.
Questa esperienza permette di affrontare la lavorazione considerando la terminazione all’interno di un sistema più ampio, composto dalla fune, dal socket, dagli accessori e dall’applicazione alla quale sono destinati.
Un approccio particolarmente importante quando si opera nei settori industriale, navale e portuale.
Qualità certificata RINA ISO 9001:2015
Genovese Umberto opera attraverso un Sistema di Gestione per la Qualità certificato RINA secondo la norma ISO 9001:2015.
Il campo di certificazione aziendale comprende anche la commercializzazione di funi, brache e catene per il sollevamento, oltre ad attrezzature e mezzi destinati ai settori civile, industriale, militare, nautico e navale.
Procedure, organizzazione e attenzione alla qualità rappresentano quindi parte integrante dell’attività aziendale e dell’approccio adottato anche nell’esecuzione delle lavorazioni WIRELOCK®.
Hai bisogno di una terminazione WIRELOCK®?
Ogni resinatura di una fune in acciaio parte da una corretta valutazione dell’intervento.
Comunica al nostro team le caratteristiche della fune, il tipo di socket, l’applicazione e il luogo nel quale deve essere effettuata la lavorazione.
Valuteremo la soluzione e, quando necessario e tecnicamente possibile, anche la possibilità di effettuare l’intervento WIRELOCK® direttamente presso la tua sede o il cantiere.
Domande frequenti sulle lavorazioni WIRELOCK®
Che cos'è WIRELOCK®?
WIRELOCK® è un composto bicomponente specificamente sviluppato per il cold socketing delle funi metalliche. Viene impiegato per realizzare terminazioni attraverso la connessione tra la parte terminale opportunamente preparata della fune e il relativo socket.
A cosa serve la resina WIRELOCK®?
La resina WIRELOCK® viene utilizzata per realizzare terminazioni di funi in acciaio con socket, evitando il ricorso alla tradizionale colata di metalli fusi.
Su quali funi può essere utilizzato WIRELOCK®?
Il sistema è previsto per applicazioni con funi metalliche, comprese diverse configurazioni di funi in acciaio, zincate e inox. La compatibilità deve comunque essere valutata sulla specifica fune e sulla relativa applicazione.
Genovese Umberto realizza lavorazioni WIRELOCK®?
Sì. Genovese Umberto effettua lavorazioni WIRELOCK® e resinatura di terminazioni per funi in acciaio, previa valutazione delle caratteristiche della fune, del socket e dell'impiego previsto.
È possibile effettuare la lavorazione WIRELOCK® presso il cliente?
Sì. Per gli interventi che presentano condizioni tecniche e operative compatibili, Genovese Umberto può effettuare lavorazioni WIRELOCK® on-site, direttamente presso stabilimenti, cantieri, aree portuali o altre sedi operative del cliente.
Quando è utile richiedere un intervento WIRELOCK® on-site?
L'intervento presso il cliente è particolarmente interessante quando funi, impianti o attrezzature hanno dimensioni o caratteristiche che rendono complessi lo smontaggio, la movimentazione e il trasporto.
In quali settori vengono utilizzate le terminazioni WIRELOCK®?
Le terminazioni WIRELOCK® per funi in acciaio trovano applicazione in numerosi settori, tra cui industria, sollevamento, navale, cantieristica, portuale, offshore e ingegneria.
Come richiedere una lavorazione WIRELOCK®?
È consigliabile fornire il maggior numero possibile di informazioni sulla fune in acciaio, sul diametro, sul socket, sull'applicazione e sul luogo nel quale si trova l'attrezzatura. Il team Genovese Umberto potrà così effettuare una prima valutazione tecnica dell'intervento.
Consulenza personalizzata
Info contatti
Orari:
dalle 14:30 alle 18.00.
